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MEWOI-FTB06 레이저 스캐닝 직경 측정기, 레이저 직경 테스터
1. 소개
MEWOI FTB-06 레이저 직경 악기 레이저 스캔 측정 원리를 기초로 설계 접촉하지 않고 높은 정확도입니다. 2 차원 측정 모드가 기기에 적용되고 2 방향 레이저 빔은 측정 분야에서 포지티브 크로스 디자인으로되어있어 공작물 충격으로 인한 테스트 오류를 효과적으로 제거합니다. 생산 현장의 실시간 측정에 특히 적합하며 통신 케이블, 광 케이블, 동축 케이블 및 전력 케이블과 같은 원형 와이어 재료의 테스트 및 기타 다양한 종류의 원형 작업의 테스트에 널리 사용됩니다. 조각 직경. 전체 장비 세트는 측정 헤드와 직렬 통신 케이블의 두 부분으로 구성됩니다. 측정하는 동안 레이저 장치에서 발사 된 레이저는 먼저 시준 시스템에 의해 시준되고 시준 후 더 높은 평행 레이저 빔이 균일 한 회전식 스캐닝 렌즈로 발사되고 폭 및 공작물 직경에 해당하는 광 펄스가 발사됩니다. 스캔 광선이 테스트 할 작업 물을 통과 한 후 광 펄스의 광전 변환 후 컴퓨터가 측정 데이터를 처리하는 데 사용되는 중앙 컴퓨터 제어 시스템으로 전송됩니다. 필요에 따라 표시 및 제어가 수행됩니다. 기기의 매개 변수는 시스템이 장기간 작동 할 수 있도록 공장에서 배송되기 전에 이미 초기화되었습니다. 측정 후 시스템 오류는 컴퓨터에 의해 정확하게 보상되었으며, 신호 식별 및 처리 기술은 측정의 임의 오류에도 적용되어 불확실성을 효과적으로 제어 할 수 있습니다. |
2, 설치
A. 전원 소켓은 특수 전원 코드로 연결된 3 핀 소켓입니다. 안정적인 연결 후 호스트 전원에 연결하십시오. 이제 기기는 작동 상태입니다. B. 5 분 (정밀 측정시 30 분) 예열 후 기기는 정상 작동 상태가됩니다. C. 테스트 홀더에 표준 막대를 놓고 기기의 표시 값을 관찰하여 표준 막대의 공칭 값과 동일한 지 확인합니다. 차이가있는 경우 다음 요소를 고려합니다. * 테스트 창이 오염되었는지 여부 * 환경 온도가 너무 많이 변하는 지 여부; * 외부 전압 변동, 충격 및 간섭 등; |
3, 작동
3.1 측정 헤드 디스플레이 패널 다이어그램
3.3 작업 절차 설정
로드 A의 공칭 값을 1.003mm로 가정하고로드 B의 공칭 값을 10.008mm로 가정하여 Two-rod 교정 방법을 기기에 적용합니다. 설정 동작은 다음과 같습니다.
1 단계 : 기기가 안정된 테스트 상태에 들어간 후“SET”버튼과“>>”버튼을 동시에 누르면 기기가 첫 번째 줄의 디스플레이 창에“AA”로 표시되어 설정된 절차로 들어갑니다. 두 번째 줄은 "00000"입니다.
2 단계 : 단위의 5 비트 데이터에서 Rod A의 공칭 값을 마이크론으로 입력합니다. 5 비트로 충분하지 않으면 첫 번째 비트의 유효 데이터에 0이 추가됩니다. 입력이 끝나면“SET”버튼을 눌러 A로드의 공칭 값을 확인하고 저장합니다.
3 단계 : 2 단계가 끝나면 디스플레이 창의 첫 번째 줄이 "BB"로 표시되고 두 번째 줄에 "00000"이 표시됩니다. 단위의 5 비트 데이터에로드 B의 공칭 값을 마이크론으로 입력하고 5 비트에 충분하지 않으면 첫 번째 비트의 유효 데이터에 0이 추가됩니다. 입력이 끝나면“SET”버튼을 눌러 Rod B의 공칭 값을 확인하고 저장합니다.
4 단계 : 디스플레이에서 "AA"가 반짝 거리면로드 A를 테스트 홀더에 놓습니다. 로드 A 스캔을 종료하려면“SET”버튼을 누르십시오.
5 단계 :로드 A를 꺼내고 디스플레이에 "BB"가 반짝 거리는 동안로드 B를 테스트 홀더에 놓습니다. "SET"버튼을 눌러 교정 작업을 종료하면 계측기가 측정 상태로 돌아갑니다.
3.4 교정 작업 순서도
4. 기술 사양
측정 범위 | 0.2-30mm (ETB-05B) |
| 감광도 | 1um |
| 측정 정확도 | ± 2um (ETB-05B) |
| 주변 온도 | 4-40 ºC |
| 통신 포트 | RS485 |
| 주변 습도 | 결로없는 85 % 미만 |
| 기기의 전력 소비 | <50W |
| 작동 전압 | AC220V 50HZ ± 10 % |
| 스캐닝 속도 | > 50m / s |
| 작업 높이 | 최소 : 960mm, 최대 : 1350mm |
| 포장 세부 사항 | 호스트 : 610 * 210 * 275, 스탠드 : 441 * 170 * 546 |
| 부속품 | 호스트 * 1, 스탠드 * 1, 표준 테스트로드 * 3 |
5.주의 사항
5.1 본 기기는 정밀 기기로 고온, 고습, 먼지 또는 부식성 가스 조건에서 가능한 한 사용하지 마십시오. 그렇지 않으면 기기의 수명과 정확성에 영향을 미칩니다. |
5.2 기기는 안정적으로 고정되어야합니다. 너무 격렬한 충격은 방지됩니다. |
5.3 기기를 사용하는 동안 전압 안정화 조치를 취해야하며 기기를 강력한 전자기 간섭이있는 전기 장치 근처에 설치해서는 안됩니다. |
5.4 기기가 현장 작업용 인 경우 측정 헤드의 측정 창을 깨끗하게 유지해야합니다. 창문에 먼지가 묻었을 때 전용 렌즈 브러시를 사용하여 분사하고 부드럽게 닦을 수 있습니다. 기름이나 먼지가 심한 경우에는 순 알코올을 적신 탈지면과 이더 혼합액을 사용하여 상하 회전식 닦아 주어 오염이 반복되지 않도록 할 수 있습니다. |
5.5 기기의 서비스 수명을 연장하려면 불필요한 켜기 및 끄기 작업을 피하십시오. 측정 헤드를 분해하는 것은 엄격히 금지되어 있습니다. 레이저 빔을 응시하지 마십시오. |
6. 일반적인 문제 및 문제 해결
| 장치를 켠 후 반응 없음 | ㅏ. 전원이 제대로 연결되지 않습니다. |
비. 전압 값이 잘못되었습니다. | |
| 모든 디스플레이가 0입니다. | 테스트 필드가 작동하지 않거나 너무 크거나 너무 작습니다. 측정 위치와 기기의 측정 범위를 기록하십시오. |
| 불안정한 디스플레이 | ㅏ. 기기의 접지 불량; |
비. 대형 전기 제품 또는 주변의 방사능 방출로 인해 악영향을받습니다. | |
씨. 너무 격렬한 작동 충격; | |
디. 너무 폭력적인 환경 충격; | |
이자형. 창 이슬 또는 오염; | |
에프. 측정 영역 내 연기, 먼지 및 오물; | |
지. 측정 할 불규칙한 표면; | |
h. 레이저 장치를 교체해야합니다. 장비의 레이저 장치는 소모품 구조로 설계되었습니다. 사용자가 쉽게 교체 할 수 있도록 분리가 쉽습니다. | |
잠그다 | 자체 검사에 매우 심각한 간섭이 있습니다. 장치를 다시 시작해야합니다. |
기타 불분명 한 현상 | 제조업체에 알려주십시오. |